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雙組分瀝青基聚氨酯防水涂料
以合成橡膠、合成樹脂或二者共混改性的 材料為主要原料，摻入適量的化學助劑、改性劑、填充劑或交聯(lián)固化劑等加工制成，把它涂刷在基層表面上，能在常溫條件下固化，形成具有一定厚度、拉伸強度、伸長率和彈性或彈塑性功能防水涂膜的材料，稱為合成高分子防水涂料。
雙組分瀝青基聚氨酯防水涂料
該產(chǎn)品是雙組分化學反應固化的高彈性、高延伸且具有較高拉伸強度、耐水性極佳的防水涂料。其中甲組分是以混合聚醚樹脂和#改性多異氰酸酯等為主要原料，經(jīng)過氫轉(zhuǎn)移加成聚合反應制成的含有端異氰酸酯基(一NCO)的氨基甲酸酯預聚物；乙組分是由交聯(lián)固化劑經(jīng)過調(diào)配的石油瀝青、填充劑以及增溶助劑等材料，經(jīng)真空脫水、混合攪拌和研磨、分散、過濾、計量、包裝等工序加工制成。甲、乙兩個組分按一定比例配合攪拌均勻，涂刷在需要進行防水處理的基層表面，在常溫下交聯(lián)固化，即可形成一個無異味、低污染、連續(xù)、彈性、無縫、整體的涂膜防水層。這種防水涂料的耐久性能更好、物理力學性能更穩(wěn)定，是原有的容易發(fā)生揮發(fā)、遷移、毒性較高、污染性較大、耐候性較差的煤焦油聚氨酯防水涂料的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
(1)與雙組分煤焦油聚氨酯防水涂料相比，刺激性異味小、毒性低、對環(huán)境污染小、產(chǎn)品性能穩(wěn)定，防水涂膜的耐久性好。
(2)對形狀復雜和變截面的基層均容易施工，特別對陰陽角、管道根、水落口、地漏以及防水層的末端收頭部位都便于粘接牢固、封閉嚴密。
(3)容易形成連續(xù)、彈性、無縫、整體的涂膜防水層，便于保證防水工程質(zhì)量。
(4)瀝青基聚氨酯涂膜防水層具有足夠的拉伸強度、延伸能力和彈性，對基層伸縮或開裂變形的適應性較強。
(5)涂膜屬冷施工，技術易學，施工簡便，可避免傳統(tǒng)熱施工容易發(fā)生燙傷等工傷事故。
3.適用范圍
該涂料適用于“外防外刷”的地下工程防水以及廁浴間、噴水池、水渠等工程防水，也可應用于有剛性保護層（如上人 屋面或倒置式屋面等）的屋面工程防水。
4.主要技術性能
雙組分瀝青基聚氨酯防水涂料的主要性能
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項目 |
JC 500-92標準規(guī)定指標 |
實測值 |
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一等品 |
合格晶 |
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固體分/% |
≥94 |
≥94 |
94.3 |
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不透水性 |
0.3 MPa，30min，不透水 |
合格 |
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拉伸強度 |
無處理 |
≥2.45 |
≥1.65 |
3.16 |
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加熱處理 |
無處理值的80%-15096 |
不小于無處理值的80% |
128 |
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紫外線處理 |
無處理值的80%-150% |
不小于無處理值的80% |
91 |
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堿處理 |
無處理值的6096-150% |
不小于無處理值的60% |
78 |
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酸處理 |
無處理值的80%-15096 |
不小于無處理值的80% |
86 |
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無處理 |
≥450 |
≥350 |
545 |
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斷裂伸長率/% |
加熱處理 |
≥300 |
≥200 |
578 |
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紫外線處理 |
≥300 |
≥200 |
512 |
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堿處理 |
≥300 |
≥200 |
543 |
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酸處理 |
≥300 |
≥200 |
563 |
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低溫柔性 |
無處理 |
-35℃，無裂紋 |
-30℃，無裂紋 |
-35℃，合格 |
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加熱處理 |
-30℃，無裂紋 |
-25℃，無裂紋 |
-30℃，合格 |
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紫外線處理 |
-30℃，無裂紋 |
-25℃，無裂紋 |
-30℃，合格 |
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堿處理 |
-30℃，無裂紋 |
-25℃，無裂紋 |
-30℃，合格 |
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酸處理 |
-30℃，無裂紋 |
-25℃，無裂紋 |
-30℃，合格 |
2.實測值摘自北京市建材質(zhì)量監(jiān)督檢驗站檢驗報告(1996年10月11日)。
5.施工要點
(1)將需要進行防水處理的干燥的基層表面認真清掃干凈。
(2)將雙組分瀝青基聚氨酯防水涂料按甲組分:乙組分:稀釋劑=1:(1.5-2.0):2.0的比例(質(zhì)量比，下同)配合，攪拌均勻配制成基層處理劑，然后用輥刷把基層處理劑均勻涂刷在干凈、干燥的基層表面上，涂刷量一般以0.2-0.3kg/m2為宜。
(3)在基層處理劑干燥固化4小時以上，即可均勻涂刷配合比為甲組分:乙組分=1:1.5，且充分攪拌均勻的防水涂料。當?shù)谝槐橥繉庸袒潦钟|不粘時，方可涂刷第二遍涂料，其涂刷的方向應與第一遍的方向相垂直，一般需按這種方法涂刷3～4遍，每遍的涂刷量以0.6-0.8 kg/m2為宜。
(4)在涂料固化形成總厚度不小于2mm，能滿足防水抗?jié)B要 求的涂膜防水層后，即可進行保護層的施工。 | 
